280*80*0.6mm sert alaşım dairesel kesme bıçağı kağıt için yuvarlak bıçak

280*80*0.6mm sert alaşım dairesel kesme bıçağı kağıt için yuvarlak bıçak

Açıklama:

Dairesel bıçakların malzemeleri ve yapısı, performanslarını ve yeteneklerini belirleyen kritik faktörlerdir.

Malzemeler:

1Çelik:

• Yüksek Karbonlu Çelik: Dairesel bıçaklar için kullanılan en yaygın malzemedir.
• Alaşımlı Çelik: Daha sert, sertlik ve ısıya direnç için krom, vanadyum veya volfram gibi elementlerle alaşımlı çelik.

2Karbid:

• Karbid uçlu bıçaklar: Bıçak dişleri, duvarlama veya sertleştirilmiş metaller gibi sert malzemeleri keserken olağanüstü aşınma direnci ve uzun süreli keskinlik için volfram karbürü ile uçlanmıştır.

3Kaplamalar:

• Titanyum Nitrür (TiN) Kaplama: Kesme verimliliğini artıran ve bıçak ömrünü uzatan sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlar.
• Elmas Tıpkı Karbon (DLC) Kaplama: Pürüzsüz, hızlı kesim için olağanüstü sertlik ve düşük sürtünme sağlar.

Bıçak yapısı:

1Dış Yüzük:

• Bu, bıçağın dişli keskin kenarını oluşturur.
• Dişlerin sayısı, şekli ve konfigürasyonu belirli kesme uygulamaları için tasarlanmıştır.

2İç Halka:

• Kılıcın kesme aletine bağlanmak için montaj deliği olan merkezi kısmı.
• Delik çapı değişir, ortak boyutlar 16 mm, 20 mm, 25.4 mm (1 inç) ve 30 mm'dir.

3Kalınlığı:

• Tipik bıçak kalınlıkları 1 mm'den 3 mm'ye kadar değişir ve en yaygın olanları 1.2 mm, 1.6 mm, 2.0 mm ve 2.4 mm'dir.

4Çapraz:

• Dairesel bıçaklar, genellikle 4 inç (100 mm) ile 14 inç (350 mm) arasında geniş çapta mevcuttur.
• Seçilen çap, belirli kesme uygulamasına ve kullanılacak araçlara bağlıdır.

Döner kesicilerKılıçÖzellikler:

Dairesel bıçakların malzeme bileşimi kesim performanslarını ve dayanıklılığını önemli ölçüde etkiler. Ana malzeme türleri arasındaki farklılıkları karşılaştıralım:

Yüksek karbonlu çelik:
1Kesme Performansı:

• Çeşitli malzemeler için uygun iyi bir kesim yeteneği.
• Keskin bir kenarı korur, ama diğer malzemelerden daha hızlı bulanıklaşır.

2Dayanıklılık:

• Sertlik ve sertlik arasında iyi bir denge sağlar.
• Süslenmeye ve parçalanmaya karşı orta derecede dayanıklı, ama bazı özel malzemeler kadar dayanıklı değil.

3Alaşımlı çelik:

• Kesim Performansı:
• Yüksek karbonlu çeliklerle karşılaştırıldığında daha iyi sertlik ve aşınma direnci.
• Keskinliği daha uzun süre koruyabilir, özellikle abrasif malzemeleri keserken.

4Dayanıklılık:

• Giyilmeye, parçalanmaya ve kırılmaya karşı mükemmel dayanıklılık.
• Uzun bir ömür süresi için yüksek stresli kesme uygulamalarına dayanabilir.

Karbid ucu:
1Kesme Performansı:

• Olağanüstü keskin ve dayanıklı kesim kenarları.
• Duvarcılık, sertleştirilmiş metaller ve seramik gibi çok sert malzemeleri kesmek için idealdir.

2Dayanıklılık:

• Sıvışmaya ve aşınmaya karşı olağanüstü direnç.
• Ağır işlevli veya sürekli kesim görevleri için kullanıldığında standart çelik bıçaklardan önemli ölçüde daha uzun süre dayanabilir.

Kaplı bıçaklar (örneğin, TiN, DLC):
1Kesme Performansı:

• Yumuşak, düşük yapışkanlık kaplaması nedeniyle daha iyi kesim verimliliği ve daha az sürtünme.
• Kesim hızını ve hassasiyetini artırabilir.

2Dayanıklılık:

• Koruyucu kaplama, bıçağın eskisine ve korozyona karşı dayanıklı olarak ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
• Kaplamalar, kaplamadan versiyonlara kıyasla bıçağın kullanılabilir ömrünü ikiye veya üçe katlayabilir.

Resim:

Boyut:

Uygulamalar:

Seton Blade--- endüstriyel bıçak üretiminde 15 yıllık deneyim

Görevimiz basittir - müşterilerimiz için kesimi kolaylaştırmak! Bunu yapmak için özel uygulamanızla ilgili sorular sorarız ve sonra dinleriz.Özel ihtiyaçlarınıza en uygun seçenekleri sunuyoruz.Ayrıca geniş bir ürün ve derin bir envanter de sağlıyoruz.

Ambalaj ve Teslimat: