Kağıt karton kesmek için 40 mm iç çaplı yuvarlak döner kesme bıçakları

Kağıt karton kesmek için 40 mm iç çaplı yuvarlak döner kesme bıçakları

Açıklama:

Kartofu kesmek için kullanılan dairesel bıçakların temel özellikleri şunlardır:

1Malzeme seçimi:

• Yüksek sertlik alaşımlı çelikler veya çimentolanmış karbitler (örneğin volfram karbit) yaygın olarak kullanılır.
• Malzemelerin mükemmel aşınma direnci, sertliği ve kesim performansına sahip olması gerekir.

2Bıçak yapısı:

• Düz veya dalgalı bıçak kenarı tasarımları, farklı karton malzemelere uyacak şekilde kullanılır.
• Kılıç kenarları keskin keskinliği korumak için hassas bir şekilde öğütülmüştür.
• Merkezi arbor deliği kesme veya kesme makinelerine monte edilmek üzere tasarlanmıştır.

3Boyut özellikleri:

• Çaplar genellikle ekipman ve uygulama ihtiyaçlarına göre özel olarak 200 ila 600 mm arasında değişir.
• Kılıç kalınlığı genellikle 2 ila 6 mm arasındadır, çünkü kalınlık sertliği ve kesim performansını etkiler.

4Kullanım Performansı:

• Olağanüstü aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü, bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
• Yüksek kesim hassasiyeti, kartonda pürüzsüz ve temiz kenarları sağlar.
• Mükemmel korozyon direnci, çeşitli çevresel koşullarda kesme işlemleri için uygundur.

5Özel tasarımlar:

• Kılıç açısı ve kenar geometri karton malzemesi ve kalınlığına göre optimize edilebilir.
• Bazı bıçaklar, performansı daha da artırmak için kaplama veya ısı işleme işlemlerine maruz kalabilir.

Döner kesicilerKılıçÖzellikler:
 

Kılıcın tasarımı ve malzeme özellikleri, kartonun kesim hassasiyeti ve kenar kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

1Blade Edge Geometri:

• Bıçak kenarının şekli ve keskinliği kesim hassasiyetini doğrudan etkiler.
• Düz veya dalgalı kenar tasarımları karton kalınlığına ve özelliklerine göre optimize edilebilir.
• Daha keskin, daha hassas kesim kenarı, en az çürük veya kırık kenarlarla daha temiz, daha düz kesimlere yol açar.

2Bıçak malzemesinin sertliği:

• Yüksek alaşımlı çelikler veya çimento karbitler gibi bıçak malzemesinin sertliği, aşınma dayanıklılığını etkiler.
• Daha sert bıçaklar keskin kesim kenarlarını daha uzun süre korur ve zaman içinde tutarlı kesim performansını sağlar.
• Daha yumuşak bıçaklar daha hızlı söner, bu da kesim hassasiyetinin azalmasına ve kenar kalitesinin zayıflamasına neden olabilir.

3Malzeme Sertliği:

• Kılıç malzemesinin sertliği, kesim sürecinde meydana gelen gerilmelere dayanmak için çok önemlidir.
• Daha sert bıçakların parçalanma, çatlama veya deforme olma olasılığı daha azdır, böylece yapısal bütünlüklerini ve kesim doğruluğunu korurlar.
• Hırçın malzemeler kırılmaya ya da kırılmaya eğilimli olabilir, kesim hassasiyetini ve kenar kalitesini tehlikeye sokar.

4Yüzeyde bitirme:

• Kesimin pürüzsüzlüğünü, hassas öğütme ve cilalama yoluyla elde edilen bıçağın yüzey finişi etkiler.
• Çok cilalı, ayna benzeri bir yüzey, kartonun sürtünmesini ve yapışmasını en aza indirebilir ve daha temiz, daha pürüzsüz kesimler elde edebilir.
• Kaba veya düz olmayan yüzeyler kartonun istenmeyen bir şekilde yırtılmasına veya yırtılmasına neden olabilir.

5Kılıç Sertliği:

• Kılıcın sertliği, kalınlığı ve malzeme özellikleri ile belirlenir ve tutarlı bir kesim düzlemini koruma yeteneğini etkiler.
• Sert bıçaklar kesim sürecinde eğilmeye veya titreşmeye daha az eğilimlidir, bu da daha iyi boyut doğruluğunu ve kenar kalitesini sağlar.
• Esnek veya ince bıçaklar titreşebilir veya deforme olabilir, bu da düz olmayan veya yırtık kesim kenarlarına yol açabilir.

Resim:
 

 
Boyut:
 

Uygulamalar:
 

 

Ambalaj ve Teslimat: