Yüksek karbonlu çelik plastik öğütme bıçakları 600*35*12Mm Pvc Pet Granulator Bıçaklar için

Yüksek Karbon Çelik Plastik Grinder Blades 600*35*12Mm For Pvc Pet

Açıklama:

Granulator blades'in temel yapısal özellikleri şunlardır:

1Blade Geometri:

• Blade şekli tipik olarak dikdörtgen veya trapezoidal olup, malzeme beslenmesini ve kesilmesini kolaylaştırmak için konik ön kenarı vardır.
• The blade width and length are designed to match the granulator chamber dimensions and provide optimal material engagement. Bıçak genişliği ve uzunluğu granulator odasının boyutlarına uymak için tasarlanmıştır ve optimal malzeme ilişkisini sağlar.
• The blade thickness is selected based on the required strength and rigidity to withstand the operating loads. The blade thickness is selected based on the required strength and rigidity to withstand the operating loads. Bıçak kalınlığı, operasyon yüklerine dayanabilmesi için gerekli güç ve sertliğe dayanarak seçilir.

2Çarpıcı Kenar Tasarımı:

• Kesme kenarı düz, tırmıklı veya granüle edilen malzemeye bağlı olarak belirli bir profil alabilir.
• Serrated edges or specialized profiles can enhance the cutting action and improve the consistency of the granulated product. Serrated edges or specialized profiles can enhance the cutting action and improve the consistency of the granulated product.
• Kesme kenarı sıklıkla stresleri yoğunlaştırmak ve daha keskin bir kesimi kolaylaştırmak için bıçak vücudunun geri kalanından daha ince yapılır.

3* Mounting System: (Ayrıntılı bilgi için tıklayın)

• Granulator blades are typically mounted on a rotor or drum assembly that rotates within the granulator chamber. Granulator blades are typically mounted on a rotor or drum assembly that rotates within the granulator chamber. Granulator blades are typically mounted on a rotor or drum assembly that rotates within the granulator chamber. Granulator blades are typically mounted on a rotor or drum assembly that rotates within the granulator chamber.
• The blades are secured to the rotor using bolts, clamps, or specialized mounting mechanisms that allow for easy replacement. Bıçaklar, rotora kolay değişimi sağlayan bıçaklar, sıkıştırıcılar veya uzmanlaşmış montaj mekanizmaları kullanılarak sabitlenir.
• The mounting system must provide a secure and rigid connection to prevent blade movement or vibration during operation. Montaj sistemi, operasyon sırasında bıçak hareketini veya titreşimini önlemek için güvenli ve sert bir bağlantı sağlamalıdır.

4Cooling Provisions:

• Bazı durumlarda, bıçaklar, yüksek hızlı granülasyon işlemi sırasında üretilen ısıyı dağıtmak için iç soğutma kanalları veya kanatlar ile tasarlanabilir.
• Etkili soğutma, bıçağın yapısal bütünlüğünü ve kesme performansını korumaya yardımcı olur, özellikle abrasif veya termal olarak hassas malzemeleri işlerken.

5Malzeme seçimi:

• As discussed previously, the blade material is selected based on factors like hardness, wear resistance, impact toughness, and cost-effectiveness. As discussed previously, the blade material is selected based on factors like hardness, wear resistance, impact toughness, and cost-effectiveness. Daha önce tartışıldığı gibi, bıçak malzemesi sertlik, aşınma direnci, etki zorluğu ve maliyet etkinliği gibi faktörlere dayanarak seçilir.
• Granulator blades için kullanılan ortak malzemeler arasında yüksek karbonlu çelik, alaşımlı çelik ve volfram karbür bulunur.

GranülatörKılıçÖzellikler:

When selecting the most suitable material for granulator blades to improve production efficiency, the following key factors need to be considered: üretim verimliliğini artırmak için granulator blades için en uygun malzemeyi seçerken, aşağıdaki kilit faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir:

1#WearResistance and Hardness: #WearResistance and Hardness: #WearResistance and Hardness: #WearResistance and Hardness: #WearResistance ve Sertlik

• Alloy çelik veya volfram karbid gibi yüksek sertlik ve üstün aşınma direnci olan malzemeleri seçmek, bıçağın hizmet ömrünü uzatabilir, yenilenme sıklığını azaltabilir ve bıçağın kullanım süresini artırabilir.ve üretim verimliliğini artırmak.
• Plain karbon çelik gibi yumuşak malzemeler, daha sık bakım gerektiren daha hızlı bıçak aşınmasına neden olur.

2Çarpışma direnci:

• Granülasyon sürecinde, bıçaklar darbe yüklerine maruz kalır.Blade breakage'i önleyebilir ve tamir için ekipman zaman kaybını önleyebilir.
• Saf tungsten karbid gibi kırılgan malzemeler, etkiye dayanamayabilir ve hasara daha duyarlıdır.

3Üretim maliyeti:

• Although tungsten carbide offers exceptional performance, its manufacturing process is complex and more expensive. Although tungsten carbide offers exceptional performance, its manufacturing process is complex and more expensive. Although tungsten carbide offers exceptional performance, its manufacturing process is complex and more expensive.
• Alloy steel can provide a good balance of performance and cost, offering a better cost-effectiveness. Alloy çelik performans ve maliyet konusunda iyi bir denge sağlayabilir ve daha iyi bir maliyet etkinliği sunabilir.

4Temizlik kolaylığı:

• Kolay sökülmesini ve değiştirilmesini sağlayan bıçak malzemelerini ve tasarımlarını seçmek, hızlı bakımı kolaylaştırabilir ve duraklama süresini en aza indirebilir.

Resim:

Boyut:

Uygulamalar:

Ambalaj ve Teslimat: