Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Granulatör bıçakları > Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm

Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Seton

Sertifika: CE ISO

Model numarası: Yüksek hız çeliği

belge: Ürün Broşürü PDF

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: Adedi 10 Adet

Fiyat: Can be discussed

Ambalaj bilgileri: 1 adet/sarmalayıcı, 100 adet/kutu, 100 kutu/ctn, ahşap ve karbon kutular

Teslim süresi: 30 gün

Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Yetenek temini: Günlük 500 Adet/Adet

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Plastik için çelik parçalayıcı bıçaklar

,

Granulatör Makine parçalayıcı bıçakları

,

Plastik parçalayıcı bıçakları 46mm

Ürün Adı::
Parçalayıcı Bıçaklarını Keskinleştirin
Malzeme:
Yüksek hız çeliği
Uzunluk:
46mm
Genişliği:
28mm
Kalınlığı:
4mm
Sertlik:
HRC 65 - 68
Kesinlik:
±0,02-0,05 mm
Uygulama:
Her türlü plastikten
Ürün Adı::
Parçalayıcı Bıçaklarını Keskinleştirin
Malzeme:
Yüksek hız çeliği
Uzunluk:
46mm
Genişliği:
28mm
Kalınlığı:
4mm
Sertlik:
HRC 65 - 68
Kesinlik:
±0,02-0,05 mm
Uygulama:
Her türlü plastikten
Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm

Yüksek Hızlı Çelik Sharpen Granulator Makine için Shredder Blades

 

Açıklama:

 

Granülatör bıçaklarının uygun bakımı ve bakımı, optimum performanslarını ve uzun ömürlerini sağlamak için gereklidir.İşte granulatör bıçaklarının bakımı ve bakımı için bazı önemli hususlar:

 

1Bıçak Denetimi:

  • Kesme kenarlarının bulanıklaşması veya bıçağın geometrisinde değişiklikler gibi aşınma, parçalama veya hasar belirtileri için granulatör bıçaklarını düzenli olarak kontrol edin.
  • Bu, rutin bakım sırasında veya granülatör temizlik veya diğer bakım için kapatıldığında yapılabilir.

2"Kılıç Kılıcı:

  • Zamanla, öğütme sürecinin aşınma niteliği nedeniyle granülatör bıçakları donuklaşacaktır.
  • Kesme verimliliğini ve performansını geri kazanmak için bıçakları özel bir öğütme veya kesme hizmeti kullanarak periyodik olarak keskinleştirin.
  • Bıçak keskinleştirme sıklığı besleme malzemesi, çalışma koşulları ve bıçak malzemesi gibi faktörlere bağlı olacaktır.

3Kılıç Değiştirme:

  • Bıçaklar artık etkili bir şekilde keskinleştirilmediğinde veya kullanım ömrünün sonuna geldiğinde, yeni, yüksek kaliteli granulatör bıçaklarıyla değiştirilmelidir.
  • Kullanılmış veya hasarlı bıçakların değiştirilmesi, granülatörün boyut azaltma yeteneklerini korumaya yardımcı olur ve tutarlı ürün kalitesini sağlar.
  • Değiştirme sırasında duraklama süresini en aza indirmek için yedek bir bıçak setini elinizde tutun.

4Bıçak Temizleme ve Dekontaminasyon:

  • Granülatör bıçaklarını, performanslarını etkileyebilecek herhangi bir toplanmış malzeme, çöküntü veya kirletici maddeyi çıkarmak için düzenli olarak temizleyin.
  • Gıda, ilaç veya diğer düzenlenmiş endüstrilerle ilgili uygulamalar için, bıçakların ilgili standartlara göre dekontamine edilmesi veya dezenfekte edilmesi gerekebilir.

5Blade Depolama ve Kullanımı:

  • Kullanılmadığında, korozyon veya hasarı önlemek için granülatör bıçaklarını temiz ve kuru bir ortamda saklayın.
  • Kılıçları kesme yeteneğini tehlikeye atabilecek yaralar, çizikler veya diğer hasarlardan kaçınmak için dikkatli bir şekilde kullanın.

6Belgelendirme ve Kayıt Tutma:

  • Granülatör bıçağının bakımı, inceleme, keskinleştirme ve değiştirme geçmişi dahil olmak üzere ayrıntılı kayıtlar tutun.
  • Bu dokümantasyon, bıçak bakım programını optimize etmeye yardımcı olabilir ve yeni bıçaklara veya öğütme hizmetlerine yapılan gerekli yatırımları haklı çıkarır.

 

GranülatörKılıçÖzellikler:

 

Ürün Adı: Keskin Kırıcı Bıçakları
Malzeme Yüksek Hızlı Çelik
Uzunluk 46 mm
Genişliği 28 mm
Kalınlığı 4 mm
Sertlik HRC 65 - 68
Kesinlik ±0,02-0,04 mm
Uygulama Her türlü plastikten

 

 

Granülatör bıçaklarıyla uğraşırken, dikkate alınması gereken birkaç özel düşünce ve önlem vardır:

 

1Malzeme uyumluluğu:

  • Granülatör bıçaklarının özellikle gıda, ilaç veya tehlikeli malzemeler gibi hassas uygulamalar için işlenmekte olan yem malzemesiyle uyumlu olduğundan emin olun.
  • Uyumsuz bıçak malzemeleri kirlenmeye, performansın azalmasına hatta güvenlik sorunlarına yol açabilir.

2Blade Geometry ve Clearances:

  • Kesme kenarı tasarımı, açı ve profil dahil olmak üzere bıçak geometrisine çok dikkat edin.Bu faktörler boyut azaltma verimliliğini ve parçacık boyutu dağılımını önemli ölçüde etkileyebilir..
  • Karın ve granülatör koruması arasındaki uygun boşlukları, müdahale, tıkanma veya aşırı aşınmayı önlemek için koruyun.

3Blade dengeleme ve titreşim:

  • Fazla titreşimler erken aşınmaya, hasara veya güvenlik sorunlarına neden olabileceğinden, granülatör bıçaklarının çalışma sırasında titreşimleri en aza indirmek için uygun şekilde dengelendiğinden emin olun.
  • Bıçak dengesini düzenli olarak kontrol edin ve optimal çalışma koşullarını korumak için gerekli ayarları yapın.

4Sıcaklık ve Isı Yönetimi:

  • Bazı uygulamalarda, granülasyon işlemi, bıçak malzemelerini ve performansını etkileyebilecek önemli bir ısı üretebilir.
  • Bıçak sıcaklığını izleyin ve gerektiğinde termal hasarı veya bıçakların çarpmasını önlemek için soğutma stratejileri uygulayın.

5"Abrasif aşınma ve korozyon:

  • Granülatör bıçakları genellikle aşınma ve korozyonu hızlandırabilecek abrasif yem malzemeleri ile zorlu ortamlarda çalışır.
  • Uygulamada bulunan özel aşınma ve korozyon mekanizmalarına dayanıklı olan bıçak malzemeleri ve kaplamaları seçin.

6Güvenlik ve Kullanım:

  • Granülatör bıçakları keskin keskinlikleri ve hızlı çalışması nedeniyle tehlikeli olabilir, bu nedenle kullanırken, kurarken ya da bakım yaparken son derece dikkatli olun.
  • Yaralanma riskini en aza indirmek için uygun güvenlik protokollerini, kişisel koruyucu ekipmanları ve bıçak koruma mekanizmalarını uygulayın.

7Bakım ve değiştirme programı:

  • Granülatör bıçaklarının düzenli olarak denetlenmesini, keskinleştirilmesini ve değiştirilmesini içeren kapsamlı bir bakım planı hazırlayın.
  • En uygun bıçak bakım programını belirlerken, çalışma saatleri, yem malzemesi değişiklikleri ve performans bozulması gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

 

Resim:

 

Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm 0

 

Boyut:

 

Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm 1

 

Uygulamalar:

 

Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm 2

 

Ambalaj ve Teslimat:

 

Yüksek Hızlı Çelik Keskin Kırıcı Blades Plastik Granulator Makine için 46mm 3