6CrW2Si 400Mm Uzunluklu Endüstriyel Kısma Bıçağı / Kısma Makinesi Bıçağı

6CrW2Si 400Mm Uzunluklu Endüstriyel Kırkma Makinesinde Kırkma Bıçağı

Açıklama:

Endüstriyel kesme bıçaklarının performans avantajları şunları içerir:

1Yüksek Sertlik:

• Kısak bıçakları genellikle yüksek kaliteli alet çeliklerinden veya diğer sert alaşım malzemelerinden yapılır.
• Genellikle 50-65 HRC aralığında olan yüksek sertlik, aşınmaya ve deformasyona mükemmel direnç sağlar.

2Sertlik ve Çarpışma Direnci:

• Bıçak malzemeleri sertliği iyi sertlik ve darbe direnci ile birleştirmek için seçilir.
• Bu, bıçakların kıl işleminde karşılaşılan yüksek gerilimlere ve ani darbeye dayanmalarını sağlar.

3Kenar tutma:

• Dikkatlice tasarlanmış bıçak geometri ve ısı işlemleri, kesme kenarlarının uzun süre keskinliğini korumasını sağlar.
• Mükemmel kenar tutma, bıçağın tekrar keskinleştirilmesi veya değiştirilmesinin sıklığını en aza indirir.

4Korozyona dayanıklı:

• Paslanmaz çelik veya kaplı bıçak malzemeleri üstün korozyon direnci sağlar.
• Bu, bıçakların nem, kimyasallar veya diğer koroziv ortamlara maruz kalabileceği uygulamalarda özellikle önemlidir.

5"Tam kesim:

• Keskin bıçak üretim ve montaj süreçleri sıkı toleranslar ve tutarlı kesim performansı sağlar.
• Bu, iş parçasının en az burrs veya deformasyonu ile temiz, hassas kesimler ile sonuçlanır.

6Isı Dayanıklılığı:

• Kılıç malzemeleri ve tasarımları, yüksek sıcaklık koşullarında bile boyutsal istikrarlarını ve kesim performanslarını korumak için optimize edilmiştir.
• Bu, sürekli veya yüksek hacimli tıraş işlemleri sırasında tutarlı kesim kalitesini sağlar.

7Çeşitlilik:

• Kısak bıçakları, metal, plastik, kumaş ve kompozitler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için tasarlanabilir.
• Kılıç geometrisindeki esneklik ve malzeme seçimi, çeşitli endüstriyel tıraş uygulamalarında optimize performans sağlar.

Endüstriyel bıçakÖzellikler:

Endüstriyel kesme bıçaklarının uygun bakımı ve bakımı, optimum performanslarını ve uzatılmış hizmet ömrünü sağlamak için gereklidir.

1Bıçak Denetimi:

• Bıçakların aşınma, hasar veya deformasyon belirtileri olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
• Kesme kenarları boyunca yaralar, kırıntılar veya eşit olmayan aşınma için bakın.

2"Kılıç Kılıcı:

• Kesme kenarlarını geri kazanmak ve istenen kesme boşluğunu korumak için bıçakları periyodik olarak keskinleştirin.
• Bu, tipik olarak doğru bıçak geometrisinin korunmasını sağlamak için özel öğütme veya inceleme ekipmanları kullanılarak yapılır.

3Blade yağlama:

• Bıçak yüzeylerine özel bir bıçak yağı veya yağı gibi uygun bir yağ tabakası uygulayın.
• Yağlama sürtünmeyi azaltmaya, ısıyı dağıtmaya ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olur.

4Bıçak Temizleme:

• Kılıçları düzenli olarak temizleyin.
• Bıçakları temiz tutmak için yumuşak bir bez veya fırça ve hafif bir çözücü veya yağ çıkarıcı kullanın.

5Kılıcın hizalanması:

• Kılıçların düzgün bir şekilde hizalandığından ve kesim boşluğunun üreticinin özellikleri içinde korunduğundan emin olun.
• Doğru hizalama, kesim performansını optimize etmeye ve bıçak hasarının veya erken aşınma riskini en aza indirmeye yardımcı olur.

6Kılıç Değiştirme:

• Kılıçlar artık etkili bir şekilde keskinleştirilmediğinde veya aşınma önerilen sınırları aştığında değiştirilmelidir.
• Kılıcın zamanında değiştirilmesi, kesme kalitesinin tutarlı kalmasına yardımcı olur ve kılcı ekipmanın potansiyel hasar görmesini önler.

7Çevreci Dikkatler:

• Bıçakları nem, koroziv kimyasallar veya aşırı sıcaklıklar gibi çevresel koşullara maruz kalmaktan koruyun.

Resim:

Boyut:

Uygulamalar:

Paketleme: