Kullanım Dayanıklı Üç Delikli Blade Çukurlu Blades 43*22*0.2Mm Makine Üzerinde

Kullanım Dayanıklı Üç Delikli Blade Makine Üzerinde Çukurlu Blade

Açıklama:

İşte üç delikli bıçak ve yuvarlak bıçaklar için tipik uygulama senaryoları:

1Metal Üretim Endüstrisi

• Metal kesme, delme, oluklama ve kabuk çıkarma işlemleri için kullanılır
• Metal çöplerini ve çöpleri etkili bir şekilde çıkarın.

2"Ağaç İşleme Sanayi"

• Ahşap kesme, çukurlama ve oyma işlemleri için kullanılır
• Üç delikli bıçaklar ağaç parçalarını etkili bir şekilde boşaltabilir ve verimliliği artırabilir

3Plastik işleme endüstrisi

• Plastik kesme, şekillendirme ve delik delme için kullanılır
• Üç delikli bıçaklar plastik atık birikmesini azaltmaya yardımcı olur

4Gıda işleme endüstrisi

• Meyve, sebze, et ve diğer gıda malzemelerini kesmek için kullanılır
• Çukurlu bıçak tasarımları kolay temizleme ve dezenfekte etmeyi kolaylaştırır

5Paketleme Sanayi

• Kağıt, film, karton ve diğer ambalaj malzemelerini kesmek için kullanılır
• Üç delikli bıçaklar liflerin yıpranmasını azaltır

6Tıbbi Cihaz Sanayi

• Bağlama, bandaj ve tıbbi plastik kesmek için kullanılır
• Çukurlu bıçaklar kesim doğruluğunu ve güvenliğini artırır

Endüstriyel bıçakÖzellikler:

Bıçak malzemeleri için ısı işlemleri hakkında ayrıntılar verebilirim:

1Yüksek karbonlu çelik ve alet çelik bıçakları:

• Bunlar tipik olarak sertliği ve sertliği artırmak için söndürülmeye ve ısıtmaya maruz kalırlar.
• Saldırma işlemi, kritik sıcaklığa (genellikle 800-950 ° C) ısıtmayı ve maksimum sertliğe ulaşmak için hızlı soğutmayı içerir.
• Temperasyon, kırılganlığı azaltmak ve esnekliği artırmak için tekrar ısıtmayı ve yavaş soğutmayı içerir.

2Paslanmaz çelik bıçaklar:

• Paslanmaz çelik sertliği ve dayanıklılığını artırmak için çözeltme işleme ve yaşlanmaya ihtiyaç duyar.
• Çözüm işleme 1000-1100 ° C'ye kadar ısıtma, bir süre tutma ve alaşım elemanlarını austenit yapısına çözmek için hızlı bir şekilde soğutma içerir.
• Yaşlanma, sertliği artıran sert karbid fazlarını çökertmek için daha düşük sıcaklıklarda (400-600 ° C) uzun bir süre yapılır.

3"Seramik Blades:

• Seramik malzemeler, üretim sürecinde hassas şekillendirme ve öğütme yoluyla nihai bıçak şekline ulaşmak için yüksek sıcaklıkta sinterlenir.
• Genellikle ek bir ısı işlemine gerek yoktur, ancak pürüzsüzlüğü ve aşınma direncini artırmak için cilalama veya diğer yüzey işlemleri uygulanabilir.

4Çimento karbid bıçakları:

• Bunlar, karbid parçacıklarının metal matrisine sinterlendiği toz metalürjisi kullanılarak üretilir.
• Hiç bir söndürme veya ısıtma gerekli değildir, ancak performans artırmak için yüzey kaplamaları uygulanabilir.

Resim:

Uygulamalar:

Paketleme: